ছাঁচের কাঠামোগত নকশা এবং প্রক্রিয়া হল ছাঁচের ভিত্তি, এবং পরিশীলিত প্রক্রিয়া এবং যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ কাঠামো একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ছাঁচের জীবন নিশ্চিত করে। শুনহাও মেশিন এবং মোল্ড ফ্যাক্টরির মেলামাইন টেবিলওয়্যার কম্প্রেশন মোল্ড তৈরিতে বেশ কয়েক বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং এটি দেশে এবং বিদেশে প্রচুর গ্রাহকদের জন্য পরিবেশন করা হয়েছে। ছাঁচের ক্ষতি প্রতিরোধের জন্য, ছাঁচ তৈরির জন্য নিম্নলিখিত তিনটি দিক অনুসরণ করা ভাল।

1. গুড ঢালাই গঠন নকশা

হট স্পট এড়াতে এবং ছাঁচের স্থানীয় তাপের ঘনত্বের কারণে সৃষ্ট তাপীয় ক্লান্তি কমাতে ঢালাইয়ের প্রাচীরের বেধ যতটা সম্ভব অভিন্ন হওয়া উচিত। ছাঁচের তীক্ষ্ণ কোণগুলির দ্বারা সৃষ্ট চাপ এড়াতে কাস্টিংয়ের কোণে উপযুক্ত কাস্টিং ফিললেট থাকা উচিত।

2. যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ গঠন নকশা

• ছাঁচের প্রতিটি উপাদানের বিকৃতি ছাড়াই চাপ সহ্য করার জন্য পর্যাপ্ত অনমনীয়তা এবং শক্তি থাকা উচিত। ছাঁচের দেয়ালের বেধ অবশ্যই বিকৃতি কমাতে যথেষ্ট হতে হবে।
• গেটিং সিস্টেমটি মূলের উপর প্রভাব এবং ক্ষয় কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• প্রতিটি উপাদানের সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা সঠিকভাবে নির্বাচন করুন।
• ছাঁচের তাপীয় ভারসাম্য বজায় রাখুন।

3. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রমিতকরণ

প্রয়োজনীয় শক্তি, কঠোরতা, উচ্চ তাপমাত্রায় মাত্রিক স্থায়িত্ব, তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং উপাদান কাটার কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উপাদানটির ধাতব কাঠামো পরিবর্তন করা যেতে পারে।

সঠিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সর্বোত্তম ছাঁচ কর্মক্ষমতা পেতে পারে, এবং ইস্পাত কর্মক্ষমতা quenching তাপমাত্রা এবং সময়, শীতল হার এবং টেম্পারিং তাপমাত্রা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.