Sep 29, 2021

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রিহিটিং মেশিন মেলামাইন টেবিলওয়্যার উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এইচএফ প্রিহিটার দ্বারা মেলামাইন পাউডার প্রিহিটিংপাউডারের তরলতা বাড়াতে পারে, মেলামাইন মোল্ডিং মেশিনের ডাই-কাস্টিং সময়কে ছোট করতে পারে, সমাপ্ত পণ্যের মসৃণতা উন্নত করতে পারে, মেলামাইন পাউডারের পরিমাণ সংরক্ষণ করতে পারে এবং মেলামাইন কম্প্রেশনের আয়ু বাড়াতে পারে। ছাঁচ _ স্বাভাবিক উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য, Shunhao ফ্যাক্টরি HF প্রিহিটার ব্যবহার করার সময় যে পরিস্থিতি এবং সমাধানগুলি সম্মুখীন হতে পারে সেগুলি সাজিয়েছে ৷ নিম্নলিখিত হিসাবে 8 পরিস্থিতি আছে. 1. পাওয়ার লাইট বন্ধ বা ঝিকিমিকি করছে, এবং কন্ট্রোল ট্রান্সফরমার ভেঙে গেছে। কন্ট্রোল ট্রান্সফরমার প্রতিস্থাপন করুন। 2. উচ্চ চাপ চালু করা হয়েছে, বায়ু সুইচ সুরক্ষিত (ট্রিপড), এবং ইলেকট্রনিক টিউবটি ভেঙে গেছে। ইলেকট্রনিক টিউব প্রতিস্থাপন করুন। 3. পাওয়ার লাইট বন্ধ, ফ্যান স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, কিন্তু বাতাসের চাপের সুইচটি বন্ধ করতে ব্যর্থ হয়, ইলেক্ট্রন টিউবের অ্যানোড হিট সিঙ্ক ধুলো দ্বারা অবরুদ্ধ হয়, এবং ফ্যানের দ্বারা প্রবাহিত বাতাস বায়ুচাপের সুইচটিকে উড়িয়ে দিতে ব্যর্থ হয়। ধুলো দূর করতে এয়ারগান ব্যবহার করুন । 4. উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি চালু করা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে হস্তক্ষেপ করবে। আবেশের অবস্থান এবং নিবিড়তার ডিগ্রি সামঞ্জস্য করুন। 5. যখন কাজ করার সময় অ্যানোড কারেন্ট খুব বড় হয়। দোলন চেম্বারের বায়ু ক্যাপাসিট্যান্স দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন । কারেন্ট যত কাছাকাছি হয়, কারেন্ট তত বড় এবং আরও ছোট, যা মূলত 21 মিমি-এ বজায় থাকে। 6. যখন মেশিনটি গরম করার চেম্বারে স্পার্ক করে, তখন উপরের কভারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খুলবে এবং বুজারটি অ্যালার্ম করবে। গরম করার চেম্বারে ধাতব অমেধ্য অপসারণ করতে প্রথমে একটি এয়ার বন্দুক ব্যবহার করুন এবং অ্যালকোহল দিয়ে ইগনিশন এলাকা পরিষ্কার করুন। 7. গরম করার ফ্রিকোয়েন্সি কম। মেরু হার সামঞ্জস্য করুন, এবং বড় ইন্ডাকট্যান্সের গর্ত অবস্থান সামঞ্জস্য করুন। 8. অ্যানোড কারেন্ট ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, এবং ইলেক্ট্রন টিউব ক্ষতিগ্রস্ত হয়। ইলেকট্রন টিউব প্রতিস্থাপন করুন। " প্রিহিটিং মেশিনের সমস্যা সমাধান " সম্পর্কে আরও, অনুগ্রহ করে আমাদের ওয়েবসাইট দেখুন বা বিস্তারিত জানার জন্য শিরোনামে ক্লিক করুন।...

Sep 24, 2021

আজ শুনহাও মোল্ড ফ্যাক্টরি টেবিলওয়্যার কারখানার জন্য 718 মোল্ড স্টিলের নির্বাচনের মানদণ্ড ভাগ করবে এবং এখন জনসাধারণের কাছে মূল্যবান তথ্য ঘোষণা করবে। 1. যখন নির্বাচিত 718 ছাঁচ ইস্পাতের কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা তৈরি করা হয়, তখন কঠোরতা পরিসীমা যা মেজাজ ভঙ্গুরতা তৈরি করে তাও এড়ানো উচিত। কার্বন ইস্পাতের প্রথম প্রকারের মেজাজ ভঙ্গুরতা সাধারণত উপরে উল্লিখিত তাপমাত্রা সীমার নিম্ন সীমাতে প্রায় 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঘটে, যখন অ্যালয় স্টিলের প্রায় 350 ~ 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরের সীমা তাপমাত্রায় ঘটে। 2. ক্র্যাকিং প্রতিরোধের দৃষ্টিকোণ থেকে বিবেচনা করে, উপকরণ নির্বাচনের জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা সামনে রাখা উচিত। অ্যালয় স্টিলের আরও শক্ত করার ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি একটি ধীর শীতল মাধ্যমে নিভিয়ে দেওয়ার অনুমতি দেয়। তাপীয় চাপ এবং কাঠামোগত চাপ তুলনামূলকভাবে ছোট, তাই ক্র্যাকিং প্রবণতাও কম। কার্বন ইস্পাত দুর্বল শক্ত করার ক্ষমতা আছে এবং অতিরিক্ত উত্তাপের প্রবণতা রয়েছে। নিভানোর সময় কাঠামোগত চাপ এবং তাপীয় চাপ বড়, তাই ক্র্যাকিং প্রবণতাও বড়। 3. নির্বাচিত ইস্পাত গ্রেডের জন্য সর্বোচ্চ কঠোরতার মান অর্জনের জন্য ডিজাইনারকে যুক্তিসঙ্গতভাবে পরিষেবা কার্যক্ষমতা এবং নির্বাচিত ইস্পাত গ্রেডের উপর ভিত্তি করে ব্যবহারিক প্রযুক্তিগত শর্ত তৈরি করতে হবে। 718 ইস্পাত ছাঁচের উচ্চ ব্যয় বা জটিল কাঠামোর জন্য, যখন তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা কঠিন, তখন প্রযুক্তিগত শর্তগুলি সাময়িকভাবে পরিবর্তন করা উচিত, এবং সেই প্রয়োজনীয়তাগুলি যা পরিষেবা জীবনের উপর সামান্য প্রভাব ফেলেছে তা যথাযথভাবে শিথিল করা উচিত, তাই একাধিক মেরামত এবং বর্জ্য পণ্য এড়াতে হিসাবে. কাজের সময় জটিল শক্তি এবং ভারী লোড সহ সেই ছাঁচগুলির জন্য, নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে পরিষ্কার প্রযুক্তিগত শর্তগুলি সামনে রাখা উচিত। 4. উপরন্তু, কাঁচামালের ত্রুটির কারণে 718 মোল্ড স্টিলের ক্র্যাকিং থেকে রক্ষা করার জন্য কাঁচামালের পরিদর্শন এবং ব্যবস্থাপনা জোরদার করা প্রয়োজন। ছাঁচ ইস্পাত নির্বাচন করার সময়, Shunhao মেলামাইন ছাঁচ কারখানা ব্যাপকভাবে প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক উভয় দিক বিবেচনা করবে, শুধুমাত্র প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নয়, অর্থনৈতিক এবং টেকসই হতে হবে। 718 ছাঁচ ইস্পাত মেলামাইন টেবিলওয়্যার কারখানায় ব্যবহৃত সবচেয়ে জনপ্রিয় ধরনের ইস্পাত। শুনহাও মোল্ড ফ্যাক্টরি শুধুমাত্র প্রযুক্তি এবং উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে মেলামাইন প্রেসের ছাঁচের গুণমান এবং পরিষেবা জীবনের গ্যারান্টি দেয় না, তবে টেবিলওয়্যার কারখানাগুলির উত্পাদন চাহিদাগুলিকেও বিবেচনা করে, যা গ্রাহকদের কাছ থেকে অনেক বিশ্বাস এবং নিশ্চিতকরণ জিতেছে। 718 মোল্ড স্টিল, মেলামাইন কম্প্রেস মোল্ড এবং অন্যান্য তথ্যের বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য , অনুগ্রহ করে বিনামূল্যে অনলাইনে পরামর্শ করুন! ইমেইল: machine@hongancn.com যোগাযোগ হট লাইন: +86 15905996312...

Sep 16, 2021

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রিহিটিং মেশিনটি ছাঁচনির্মাণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন সেমিকন্ডাক্টর বিচ্ছিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদান, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, মোটর কমিউটার এবং মেলামাইন অনুকরণ চীনামাটির বাসন টেবিলওয়্যার, প্লাস্টিকের বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি ইত্যাদি। সুবিধা: উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রিহিটার দ্বারা গরম করা শক্তিশালী তরলতা বাড়াতে পারে, ঢালাইয়ের সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে পারে, উপকরণে চাপ দূর করতে পারে, জলের লাইনগুলি দূর করতে পারে এবং সমাপ্ত পণ্যের উজ্জ্বল এবং পরিষ্কার ডিগ্রি উন্নত করতে পারে, উপাদানের ডোজ বাঁচাতে পারে, ডাই লাইফ প্রসারিত করতে পারে। আজ শুনহাও ফ্যাক্টরি আপনার সাথে শেয়ার করবে সাধারণ সমস্যা এবং সমস্যার সমাধান যা আপনি অপারেশনে দেখা করতে পারেন। কভার খুলছে না 1. প্যানেলের পাওয়ার লাইট জ্বলে না, এবং ফ্যান কাজ করে না পরিদর্শনের সুযোগ: ফ্যান এবং ফ্যান ক্যাপাসিটর, আইসোলেশন ট্রান্সফরমার, 3A ফিউজ এবং পাওয়ার সাপ্লাই। 2. প্যানেলের পাওয়ার লাইট বন্ধ এবং ফ্যান কাজ করছে পরিদর্শন সুযোগ: বায়ু চাপ সুইচ, নিয়ন্ত্রণ ট্রান্সফরমার, এবং পাওয়ার সাপ্লাই ফেজ অভাব আছে কিনা। 3. প্যানেলের পাওয়ার লাইট চালু আছে এবং কভার খোলার কোনো অনুস্মারক নেই৷ পরিদর্শন সুযোগ: WR প্রধান নিয়ন্ত্রণ রিলে, MSI AC contactor. 4. প্যানেলের পাওয়ার লাইট চালু আছে এবং কভার খোলার জন্য একটি অনুস্মারক রয়েছে৷ পরিদর্শন সুযোগ: মোটর এবং মোটর ক্যাপাসিটর. কভার বন্ধ হয় না পরিদর্শনের সুযোগ: 2TR টাইম রিলে, শাটডাউন বোতাম, ZR অ্যান্টি-এক্সট্রুশন রিলে এবং এর ওয়্যারিং, OCR অ্যান্টি-ওভারকারেন্ট রিলে এবং এর ওয়্যারিং, MR রিসেট রিলে এবং এর ওয়্যারিং, WR প্রধান নিয়ন্ত্রণ রিলে এবং এর ওয়্যারিং, স্টার্ট বোতাম, 4TR টাইম রিলে, মোটর এবং এর মোটর ক্যাপাসিট্যান্স। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি চালু হওয়ার পরে স্বয়ংক্রিয় কভার খোলা 1. সিলিকন স্ট্যাক থেকে ইলেক্ট্রন টিউবের সাথে তারের সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, যদি পরীক্ষার মেশিনটি লাফিয়ে পড়ে পরিদর্শন সুযোগ: সিলিকন স্ট্যাক, উচ্চ ভোল্টেজ ট্রান্সফরমার। 2. সিলিকন স্ট্যাক থেকে ইলেক্ট্রন টিউবের সাথে তারের সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, যদি পরীক্ষা মেশিনটি খোলার জন্য লাফ না দেয় পরিদর্শনের সুযোগ: দোলন চেম্বারে (500pF ক্যাপাসিটর, 300pF ক্যাপাসিটর, ইলেকট্রনিক টিউব, 4kΩ প্রতিরোধক)। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি চালু হওয়ার পরে অ্যালার্ম স্বয়ংক্রিয়ভাবে কভারটি খুলবে পরিদর্শনের সুযোগ: কাজের পৃষ্ঠে ইগনিশন, দোলন চেম্বারে ইগনিশন, ওসিআর ওভারকারেন্ট সুরক্ষা সার্কিট এবং পূর্ববর্তী নিবন্ধে উল্লেখ করা আইটেম A এবং B এর সুযোগ। প্রিহিটিং মেশিন বেছে নেওয়ার জন্য পরামর্শ ▲150 টন-250 টন মেলামাইন মোল্ডিং মেশিন: 5KW/7KW প্রিহিটিং মেশিন ▲মেশিন 300 টন স্তরের উপরে: 10KW প্রিহিটিং মেশিন ★ ক্যানন টিউব হল প্রিহিটার মেশিনের প্রধান অংশ, যা মূলত জাপান থেকে আমদানি করা হয়। মেলামাইন প্রিহিটার মেশিনের শীর্ষ মানের। Shunhao কোম্পানি থেকে কিনতে স্বাগতম!...

Sep 08, 2021

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রিহিটিং মেশিনটি উত্পাদনে একটি স্থিতিশীল ভূমিকা পালন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য , অপ্রয়োজনীয় মেরামত কমাতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে, নিম্নলিখিত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাগুলি বাস্তবায়ন করা দরকার। Shunhao মেশিন এবং ছাঁচ কারখানা 1) সুবিধাজনক ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, এয়ার বন্দুকটি প্রায়শই কাজের জায়গায় ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। 2) নিয়মিত (অন্তত মাসে একবার) দোলন চেম্বার, ওয়ার্কিং রুম এবং নিম্ন ক্যাবিনেটের ধুলো এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি এয়ারগান ব্যবহার করুন। 3) নিয়মিতভাবে (কমপক্ষে মাসে একবার) একটি উদ্বায়ী দ্রাবক (যেমন টলুইন) দিয়ে ওয়ার্কিং চেম্বারে ইলেক্ট্রোড রোলার এবং প্রান্ত প্লেট মুছুন। 4) নিয়মিত (সপ্তাহে অন্তত একবার) উপরের কভারের চারপাশে ফসফর কপার শীট হলুদ কোণার তামার সাথে ভাল যোগাযোগ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কালো হয়ে যায় বা অক্সিডেশন হয় তবে এটি সময়মতো পালিশ করা উচিত। 5) নিয়মিত (সপ্তাহে অন্তত একবার) চেক করুন কানেক্টিং রড ফ্লাইহুইলের অবস্থান বিচ্যুত কিনা। সাধারণ অবস্থার অধীনে: উপরের কভারটি বন্ধ হয়ে গেলে, ফ্লাইহুইল গর্তটি সরাসরি উপরে থাকে; যখন উপরের কভারটি খোলা হয়, তখন ফ্লাইহুইল গর্তটি সরাসরি নীচে থাকে। যদি এটি বিচ্যুত হয়, অনুগ্রহ করে সময়মতো চ্যাসিসের সংশ্লিষ্ট মাইক্রো সুইচটি সামঞ্জস্য করুন। 6) পুরো মেশিনের এয়ার ইনলেট ফিল্টার নিয়মিত পরিষ্কার করুন (সাইটের অবস্থার উপর নির্ভর করে সপ্তাহে বা মাসে অন্তত একবার)। 7) প্রতিদিন পাওয়ার চালু করার পরে, "উচ্চ চাপ" বন্ধ করুন এবং মেশিনটি কাজের প্রবেশের আগে লোড ছাড়াই একটি চক্র কাজের প্রোগ্রাম চালাবে। প্রিহিটার মেশিন মেলামাইন ছাঁচনির্মাণ যৌগের জন্য ভাল, ছাঁচনির্মাণ মেশিনে গরম করার সময় বাঁচাতে পারে এবং পাউডার থেকে জলও সরিয়ে ফেলতে পারে। সর্বাধিক জনপ্রিয় মডেল হল 150 টন / 200 টন মেলামাইন মোল্ডিং মেশিনের জন্য 5KW এবং 300 টন / 400 টন / 500 টন বা উচ্চতর প্রেস মেশিনের জন্য 10 কিলোওয়াট প্রিহিটার। Shunhao মেশিন কারখানা সিই সার্টিফিকেশন preheaters সঙ্গে নিশ্চিত মানের সরবরাহ....

Aug 11, 2021

ছাঁচের কাঠামোগত নকশা এবং প্রক্রিয়া হল ছাঁচের ভিত্তি, এবং পরিশীলিত প্রক্রিয়া এবং যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ কাঠামো একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ছাঁচের জীবন নিশ্চিত করে। শুনহাও মেশিন এবং মোল্ড ফ্যাক্টরির মেলামাইন টেবিলওয়্যার কম্প্রেশন মোল্ড তৈরিতে বেশ কয়েক বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং এটি দেশে এবং বিদেশে প্রচুর গ্রাহকদের জন্য পরিবেশন করা হয়েছে। ছাঁচের ক্ষতি প্রতিরোধের জন্য, ছাঁচ তৈরির জন্য নিম্নলিখিত তিনটি দিক অনুসরণ করা ভাল। 1. গুড ঢালাই গঠন নকশা হট স্পট এড়াতে এবং ছাঁচের স্থানীয় তাপের ঘনত্বের কারণে সৃষ্ট তাপীয় ক্লান্তি কমাতে ঢালাইয়ের প্রাচীরের বেধ যতটা সম্ভব অভিন্ন হওয়া উচিত। ছাঁচের তীক্ষ্ণ কোণগুলির দ্বারা সৃষ্ট চাপ এড়াতে কাস্টিংয়ের কোণে উপযুক্ত কাস্টিং ফিললেট থাকা উচিত। 2. যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ গঠন নকশা ছাঁচের প্রতিটি উপাদানের বিকৃতি ছাড়াই চাপ সহ্য করার জন্য পর্যাপ্ত অনমনীয়তা এবং শক্তি থাকা উচিত। ছাঁচের দেয়ালের বেধ অবশ্যই বিকৃতি কমাতে যথেষ্ট হতে হবে। গেটিং সিস্টেমটি মূলের উপর প্রভাব এবং ক্ষয় কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রতিটি উপাদানের সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা সঠিকভাবে নির্বাচন করুন। ছাঁচের তাপীয় ভারসাম্য বজায় রাখুন। 3. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রমিতকরণ প্রয়োজনীয় শক্তি, কঠোরতা, উচ্চ তাপমাত্রায় মাত্রিক স্থায়িত্ব, তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং উপাদান কাটার কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উপাদানটির ধাতব কাঠামো পরিবর্তন করা যেতে পারে। সঠিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সর্বোত্তম ছাঁচ কর্মক্ষমতা পেতে পারে, এবং ইস্পাত কর্মক্ষমতা quenching তাপমাত্রা এবং সময়, শীতল হার এবং টেম্পারিং তাপমাত্রা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়....

Aug 04, 2021

শিল্প উৎপাদনে ছাঁচ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং অপরিহার্য বিশেষ মৌলিক প্রক্রিয়া সরঞ্জাম। উচ্চ-স্তরের ছাঁচ ছাড়া, কোনও উচ্চ-স্তরের শিল্প পণ্য থাকবে না। একটি দেশের উৎপাদন শিল্পের স্তর পরিমাপ করার জন্য ছাঁচ শিল্পের স্তর একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হয়ে উঠেছে। আজ শুনহাও ফ্যাক্টরি ( মেলামাইন মোল্ডিং মেশিন এবং কম্প্রেস মোল্ড প্রস্তুতকারক) ছাঁচের ক্ষতির কারণ সম্পর্কে আপনার সাথে শেয়ার করবে। আশা করি এটি আপনার কারখানার উত্পাদনের জন্য সহায়ক। 1. ছাঁচ তাপমাত্রা উৎপাদনের আগে ছাঁচটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় প্রিহিট করা উচিত, অন্যথায়, উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ধাতুটি ভরাট হয়ে গেলে ঠান্ডা করা হবে, যা ছাঁচের ভিতরের এবং বাইরের স্তরগুলির তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্টকে বাড়িয়ে দেবে, তাপীয় চাপ তৈরি করবে এবং ফাটল সৃষ্টি করবে। বা এমনকি ছাঁচ পৃষ্ঠে ফাটল. উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়তে থাকে। যখন ছাঁচের তাপমাত্রা অত্যধিক গরম হয়, তখন ছাঁচের স্টিকিং তৈরি করা সহজ হয় এবং অংশগুলি চলন্ত না হওয়ার ফলে ছাঁচের পৃষ্ঠের ক্ষতি হয়। 2. রুক্ষ forging গুণমান সমস্যা কিছু ছাঁচে মাত্র কয়েকশ টুকরা তৈরি হওয়ার পরে ফাটল দেখা দেয় এবং ফাটলগুলি খুব দ্রুত বিকাশ লাভ করে। এটা সম্ভব যে ফোর্জিংয়ের সময় শুধুমাত্র বাহ্যিক মাত্রা নিশ্চিত করা হয় এবং স্টিলের মধ্যে ডেনড্রাইট, কার্বাইড অন্তর্ভুক্তি, সংকোচন গহ্বর এবং বায়ু বুদবুদগুলির মতো আলগা ত্রুটিগুলি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে প্রসারিত এবং প্রসারিত হয় যাতে একটি স্ট্রিমলাইন তৈরি করা হয়। এই স্ট্রীমলাইন চূড়ান্ত quenching বিকৃতি প্রভাবিত করে, ক্র্যাকিং, ব্যবহারের সময় বাধা, এবং ব্যর্থতার প্রবণতা একটি মহান প্রভাব আছে. 3. ভরাট করা গলিত ধাতু উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতিতে ভরা হয়, যা অনিবার্যভাবে ছাঁচে মারাত্মক প্রভাব এবং ক্ষয় তৈরি করবে, এইভাবে যান্ত্রিক এবং তাপীয় চাপ তৈরি করবে। প্রভাব প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত ধাতু, অমেধ্য এবং গ্যাস ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে জটিল রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া তৈরি করবে এবং ক্ষয় এবং ফাটল সৃষ্টিকে ত্বরান্বিত করবে। যখন গলিত ধাতুটি গ্যাস দ্বারা বেষ্টিত হয়, তখন এটি গহ্বরের নিম্ন-চাপ এলাকায় প্রথমে প্রসারিত হবে। যখন গ্যাসের চাপ বৃদ্ধি পায়, তখন অভ্যন্তরীণ ব্লাস্টিং ঘটবে, গহ্বরের পৃষ্ঠের ধাতব কণাগুলিকে টেনে নিয়ে যাবে এবং গহ্বরের কারণে ক্ষতি এবং ফাটল সৃষ্টি করবে। Shunhao melamine কম্প্রেশন ছাঁচ পেশাগতভাবে উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া, গঠন থেকে ডিজাইন করা হয়. টেবিলওয়্যার ফ্যাক্টরিতে ছাঁচটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রস্থানের আগে 3 দিনের মেশিন পরীক্ষা করা হবে (নন-স্টপ দৌড়ানো এবং চাপ দেওয়া)। উপরন্তু, যদি মেশিনটি কাজ করতে ব্যর্থ হয়, Shunhao এর চমৎকার ইঞ্জিনিয়াররা আপনাকে অনলাইন পরিষেবা প্রদান করবে এবং দ্রুত সমস্যার সমাধান করবে। মোবাইল: +86 15905996312 , ইমেল:machine@hongancn.com...

Jul 15, 2021

মেলামাইন ডেকাল পেপার মেলামাইন পণ্য উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মেলামাইন ডিকালের প্যাটার্ন এবং রঙের মিল মেলামাইন পণ্যগুলিকে আরও আকর্ষণীয় এবং ডিজাইনকে আরও সৃজনশীল করে তোলে। মেলামাইন পণ্যের উদ্ভাবন এবং বিক্রয় প্রচারে Decal কাগজ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, মেলামাইন টেবিলওয়্যার ডিকালগুলি একটি বিশেষ মেলামাইন ডিকাল প্রিন্টিং কারখানা দ্বারা উত্পাদিত হয়। মেলামাইন টেবিলওয়্যার কারখানা কিছু পোস্ট-প্রসেসিং করবে। শুনহাও মেশিন এবং মোল্ড ফ্যাক্টরি আপনাকে ডেকাল পেপারের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে পরিচয় করিয়ে দেবে। 1. Decal কাগজ শুকিয়ে ডিকাল পেপার ফ্যাক্টরি থেকে বেরিয়ে যাওয়ার পর, কাগজটিকে 70°-100°C তাপমাত্রায় একটি ওভেনে বেক করুন যাতে এটি উদ্বায়ী হয় সাধারণত, প্রায় 50 ডিকাল কাগজের একটি স্ট্যাক ক্লিপ দিয়ে আটকানো হয় এবং চুলায় ঝুলানো হয়। ওভেনের তাপমাত্রা 80-85 ডিগ্রির মধ্যে গ্লেজিং সম্পর্কে, আপনার পড়ার জন্য একটি বিশদ নিবন্ধ রয়েছে: গ্লেজিংয়ে ডেকাল পেপার ড্রাইং এবং টেকনিক্যাল গাইড 2. গ্লাস জল ব্রাশ গ্লেজিং ওয়াটার তৈরি করুন: 90℃ গরম পানি এবং মেলামাইন গ্লেজিং পাউডার 1.3:1 অনুপাতে, 3-4 মিনিটের জন্য নাড়ুন। একটি আয়তক্ষেত্রাকার স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাট বক্সে ডেকেল পেপার রাখুন, ডেকেল পেপারে সমানভাবে গ্লেজ ব্রাশ করুন এবং ব্রাশ করার পর ওভেনের চালুনিতে বেক করুন। Shunhao ব্র্যান্ডের স্বয়ংক্রিয় মেলামাইন ডিকাল পেপার ড্রাইং মেশিন সিস্টেম ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয় , যা দক্ষ এবং সময় সাশ্রয়ী। 3. ডিকাল পেপার কাট এবং পেস্ট করুন আকৃতি অনুযায়ী decals কাটা. আপনি যদি একটি বাটি ডিকাল সার্কেল তৈরি করছেন, তাহলে ডেকেলগুলি আটকে দিন। এটি সঠিকভাবে এবং দ্রুত কাটার জন্য Shunhao ব্র্যান্ডের মেলামাইন পেপার কাটিং মেশিন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় , এবং আঠালো ব্যবহার না করেই ডিকাল পেপার বন্ডিং মেশিন , দক্ষ এবং শ্রম সাশ্রয়। আপনার যদি আরও বিশদ বোঝার প্রয়োজন হয় তবে আপনি নিম্নলিখিত নিবন্ধটি উল্লেখ করতে পারেন: মেলামাইন ডেকাল পেপার কী এবং কীভাবে ব্যবহার করবেন? Shunhao ফ্যাক্টরি মেলামাইন টেবিলওয়্যার কারখানার জন্য মেলামাইন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং মেলামাইন কম্প্রেশন ছাঁচ বিক্রি করে না, তবে অভিজ্ঞ পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তাও প্রদান করে। ওয়ান স্টপ সার্ভিস সত্যিই খুব চিন্তামুক্ত। শীঘ্রই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. বিক্রয় ব্যবস্থাপক: Mrs. Shelly ইমেইল: machine@hognancn.com মোবাইল: 0086 15905996312...

Jun 11, 2021

718 ছাঁচ ইস্পাত বর্তমানে সাধারণ-উদ্দেশ্য প্লাস্টিক ছাঁচ ইস্পাত জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সাধারণ ইস্পাত গ্রেড. এটি প্রায়ই "উন্নত প্লাস্টিক ছাঁচ ইস্পাত হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এবং নতুন উন্নত নতুন ইস্পাত গ্রেড প্রায়ই এটি একটি সাধারণ তুলনা হিসাবে ব্যবহার করে। 718 ছাঁচ ইস্পাত ভাল শক্ত করার ক্ষমতা এবং উচ্চতর কর্মক্ষমতা আছে, তাই এটি বড় আকারের এবং উচ্চ-গ্রেড প্লাস্টিক ছাঁচ গঠন অংশ উত্পাদন করতে পারে. বৈশিষ্ট্য বড় আকারের দীর্ঘ-জীবনের প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন বাড়ির যন্ত্রপাতির ছাঁচ, কম্পিউটার কেসিং ইত্যাদি। উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস সহ প্লাস্টিক পণ্যগুলির জন্য ব্লো মোল্ডগুলি তাদের উচ্চ কঠোরতার কারণে প্লাস্টিকের ছাঁচে স্লাইডার গঠনের সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে; ছাঁচের অংশ যা উৎপাদনের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে শিখা শক্ত বা নাইট্রাইডেড হতে পারে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ বড় ছাঁচের জন্য প্যাটার্ন প্লেট, উচ্চ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা সহ পরিবারের যন্ত্রপাতি। বড় আয়না প্লাস্টিকের ছাঁচের জন্য উপযুক্ত, যেমন অটোমোবাইল, বাড়ির যন্ত্রপাতি, অডিও এবং ভিডিও পণ্য ইত্যাদি। এটি মিরর পলিশিং প্রয়োজনীয়তা সহ প্লাস্টিকের ছাঁচের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং PA, POM, PS, PE, PP, ABS প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ এবং ব্লো মোল্ডের জন্য উপযুক্ত। অত্যন্ত পালিশ এবং চাহিদা ছাঁচ গহ্বর. কঠোর চিকিত্সা ছাঁচের আয়ু 800,000 ছাঁচের বেশি বার বাড়ানোর জন্য, প্রি-কঠিন স্টিলের উপর নিঃশব্দ এবং নিম্ন তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের শক্তকরণ পদ্ধতি প্রয়োগ করা যেতে পারে।  নিভানোর সময়, এটিকে 500-600 ℃ তাপমাত্রায় 2-4 ঘন্টার জন্য প্রিহিট করুন, তারপর একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এটি 850-880 ℃ এ রাখুন (অন্তত 2 ঘন্টা), তেলে রাখুন এবং 50-100 ℃ এবং বাতাসে ঠান্ডা করুন শীতল, কঠোরতা 52-52HRC নিভানোর পরে পৌঁছতে পারে, ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য, 200℃ কম তাপমাত্রার টেম্পারিং চিকিত্সা অবিলম্বে করা উচিত, টেম্পারিংয়ের পরে, কঠোরতা 48HRC এর উপরে বজায় রাখা যেতে পারে নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট নাইট্রাইডিং চিকিত্সা উচ্চ-কঠোরতা পৃষ্ঠ স্তর গঠন পেতে পারেন. নাইট্রাইডিংয়ের পরে পৃষ্ঠ স্তরের কঠোরতা 650-700HV (57-60HRC) এ পৌঁছাতে পারে। ছাঁচের জীবন 1 মিলিয়নেরও বেশি বার পৌঁছাতে পারে। নাইট্রাইডিং স্তরের ঘন গঠন, মসৃণতা এবং ছাঁচের মুক্তির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। আর্দ্র বায়ু এবং লাই এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়। নিবন্ধে " মেলামাইন ছাঁচের জন্য কোন ইস্পাত ব্যবহার করা হয়? ", আমরা জানি যে মেলামাইন কম্প্রেশন ছাঁচ তৈরি করতে 718 ছাঁচের ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে । এটি মেলামাইন টেবিলওয়্যার কারখানায় ব্যবহৃত সবচেয়ে জনপ্রিয় ধরনের ইস্পাত। 718# স্টিলের তৈরি টেবিলওয়্যার ছাঁচ উজ্জ্বল এবং চকচকে, এবং উৎপাদিত মেলামাইন পণ্যগুলি উচ্চ মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক। শুনহাও মোল্ড ফ্যাক্টরি দেশে এবং বিদেশে 100 টিরও বেশি টেবিলওয়্যার কারখানা পরিবেশন করেছে এবং তাদের সাথে সহযোগিতা অব্যাহত রাখবে। আপনার যদি একটি নতুন পণ্য ডিজাইন থাকে, বা আপনি আপনার উত্পাদন উন্নত করতে চান, আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। যোগাযোগের তথ্য: মোবাইল: +86 15905996312 ইমেইল: machine@hongancn.com...