Dec 11, 2020

প্রথমে, আসুন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রিহিটারের প্রয়োগ , গঠনের আগে প্রিহিটিং প্রভাব, এবং তারপর প্রকারগুলি প্রবর্তন করি। সাধারণত, থার্মোসেটিং ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী, যেমন ফেনোলিক রজন, ইউরিয়া প্লাস্টিক, মেলামাইন, ইপোক্সি রজন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রিহিটিং মেশিন দ্বারা প্রিহিট করা হয়। প্রয়োগ: ছাঁচনির্মাণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন সেমিকন্ডাক্টর বিচ্ছিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদান, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, অন্যান্য মাইক্রোইলেক্ট্রনিক প্যাকেজিং, মোটর কমিউটার, মেলামাইন (মেলামাইন) মেলামাইন টেবিলওয়্যার, প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি ইত্যাদি। ফাংশন: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রিহিটিং মেশিন দ্বারা উত্তপ্ত ছাঁচনির্মাণ যৌগটি তরলতা বাড়াতে পারে, ডাই কাস্টিং সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে পারে, উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পারে, পণ্যের জলের চিহ্ন দূর করতে পারে এবং সমাপ্ত পণ্যের ফিনিস উন্নত করতে পারে, উপাদান খরচ বাঁচাতে পারে এবং ছাঁচ জীবন প্রসারিত. পণ্যের গুণমান, নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে ইলেকট্রনিক উপাদান এবং বৈদ্যুতিক ছাঁচনির্মাণের আগে ছাঁচনির্মাণ যৌগ পাউডার (কেক) প্রিহিট করুন এবং নরম করুন। 10KW প্রিহিটার 5KW প্রিহিটার উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রিহিটার বিভিন্ন ধরনের নির্বাচন. 1. থার্মোসেটিং ছাঁচনির্মাণ যৌগের আকৃতি অনুযায়ী গরম করার সরঞ্জামের ইলেক্ট্রোড ফর্ম চয়ন করুন: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রিহিটারের হিটিং ইলেক্ট্রোডের ফর্ম: ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোড টাইপ রোলার টাইপ (রোলার ইলেক্ট্রোড টাইপ, টার্নটেবল ইলেক্ট্রোড টাইপ) 2. ইলেক্ট্রোড ফর্ম গরম করার উপাদান নির্বাচন অনুযায়ী ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোডের ধরন: পাউডার, দানাদার উপকরণ, অ-মানক কেক ইত্যাদির প্রাক-গঠন গরম করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। রোলার ইলেক্ট্রোডের ধরন: প্রিহিটিং এবং গঠনের আগে নলাকার কেক গরম করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। ঘূর্ণমান প্লেট ইলেক্ট্রোডের ধরন: পাউডার এবং দানাদার অবস্থাও ঘূর্ণমান প্লেট ইলেক্ট্রোডের ধরন বেছে নিতে পারে (রোলার ইলেক্ট্রোডের প্রিহিটিং প্রভাব অর্জনের জন্য ছাঁচনির্মাণ যৌগটিকে প্রাক-আকৃতির প্রয়োজন হয় না)। শুনহাও ফ্যাক্টরি মেলামাইন প্রিহিটার মেশিন হল ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোড টাইপ। এটি বেশিরভাগই জলবাহী কম্প্রেশন মেশিন দ্বারা ছাঁচনির্মাণের আগে মেলামাইন ছাঁচনির্মাণ যৌগ প্রিহিটিং প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। শুনহাও ফ্যাক্টরিতে প্রিহিটিং মেশিনের বিভিন্ন মডেলের জন্য, আপনাকে অনুসরণ করার জন্য আমাদের কাছে পরামর্শ রয়েছে: 3KW খুব ছোট, মেলামাইন শিল্পে খুব কমই ব্যবহৃত হয় 5KW সাধারণত ব্যবহার করা হয়, 150টন-250টন মেশিনের সাথে কাজ করতে, পাউডার ক্ষমতা u থেকে 1000গ্রাম 7KW 5KW মডেলের মতো, তবে এর ক্ষমতা বড়, পাউডার ক্ষমতা 1200গ্রাম পর্যন্ত মেলামাইন কম্প্রেশন মেশিনের বড় চাপের জন্য 10KW সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় , 300টন থেকে -800টন, পাউডার ক্ষমতা 6000 গ্রাম পর্যন্ত ইউরিয়া টয়লেট সিট কভার তৈরির মেশিন ই ,10 কিলোওয়াট প্রিহিটিং মেশিনের জন্য সুপারিশ করা হয়...

Dec 04, 2020

প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, একটি নতুন ধরণের উপাদান, ইউরিয়া টয়লেট সিট এবং কভার আরও বেশি জনপ্রিয়। এটি তার অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পুরানো পিপি উপাদানটিকে প্রায় প্রতিস্থাপন করে। আসুন এই দুটি ধরণের উপাদান সম্পর্কে আরও জানুন। পিপি একটি আধা-স্ফটিক উপাদান; এটি PE-এর চেয়ে কঠিন এবং উচ্চতর গলনাঙ্ক রয়েছে। পিপি কভার প্লেটের সাধারণ প্লাস্টিক গরম গলে যাওয়ার মাধ্যমে উজ্জ্বল এবং নমনীয়, তবে সময়ের সাথে সাথে রঙ পরিবর্তন করা সহজ। ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড সাধারণত একটি জল-দ্রবণীয় রজন, যা নিরাময় করা সহজ। নিরাময় করা রজন অ-বিষাক্ত, বর্ণহীন এবং ভাল আলো প্রতিরোধী। এটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে রঙ পরিবর্তন করে না। থার্মোফর্মিংয়ের সময় এটি রঙ পরিবর্তন করে না। বিভিন্ন উজ্জ্বল রঙের পণ্য প্রস্তুত করতে বিভিন্ন রঙ যোগ করা যেতে পারে। ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড টয়লেট সিট এবং পিপি টয়লেট সিটের মধ্যে পার্থক্য 1. ইউরিয়া টয়লেট সিট কভারটি ইউরিয়া পাউডার দিয়ে তৈরি করা হয় উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মাধ্যমে ইউএফ টয়লেট সিট এবং কভার মেকিং মেশিন দ্বারা আকৃতিতে ছাঁচে ফেলার জন্য। এটি চীনামাটির বাসন মত পৃষ্ঠ, খুব ভাল স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীল রঙ আছে. 2. পিপি টয়লেট কভারের সাধারণ প্লাস্টিক গরম গলে তৈরি হয়। এটির উজ্জ্বল পৃষ্ঠ রয়েছে তবে দীর্ঘদিন ব্যবহারের পরে রঙ পরিবর্তন করা সহজ। 3. সামগ্রিকভাবে, ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড টয়লেট কভার রঙে সুন্দর এবং রঙ পরিবর্তন করা সহজ নয়, যা গ্রাহকদের কাছে বেশি জনপ্রিয়। শুনহাও ফ্যাক্টরি শুধুমাত্র ইউরিয়া টয়লেট সিট এবং কভার মেকিং মেশিনই তৈরি করে না বরং মিলিত UF টয়লেট ঢাকনাও তৈরি করে। আপনার কোন প্রয়োজন আছে, আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায় দয়া করে. হতে পারে আপনার মেলামাইন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামের জন্য কিছু সমর্থন প্রয়োজন, আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।...

Dec 04, 2020

টয়লেট বাথরুমের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এবং এটি আমাদের জীবনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, তাই একটি ভাল টয়লেট ঢাকনা নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। কয়েক বছর ধরে, বাজারে এক ধরনের ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড টয়লেটের ঢাকনা রয়েছে। এটি প্রাক্তন পিপি টয়লেটের ঢাকনার তুলনায় এর স্বতন্ত্র সুবিধার জন্য খুব জনপ্রিয়। ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড টয়লেট সিটের সুবিধাগুলি চারটি পয়েন্টে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: 1. কোন বিবর্ণতা বা বিবর্ণতা 2. স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ, সিগারেট পোড়া বিরুদ্ধে প্রতিরোধী 3. পরিষ্কার করা খুব সহজ এবং এমনকি বছর পরে প্রথম দিন মত দেখায় 4. চমৎকার পৃষ্ঠ গ্লস, antistatic এবং dustproof কর্মক্ষমতা 5. সবচেয়ে সাধারণ রঙ হল সাদা, যেখানে বাজারে বিভিন্ন রঙ পাওয়া যায় ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড টয়লেট সিটের জনপ্রিয়তা এবং এর সাশ্রয়ী মূল্যের সাথে, বাজারের চাহিদা বাড়তে থাকবে। টয়লেট কভার কারখানাগুলির জন্য যেগুলির প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রয়োজন, Shunhao হবে আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার৷ Shunhao ফ্যাক্টরি ইউরিয়া টয়লেট ঢাকনা ছাঁচ এবং ইউরিয়া টয়লেট কভার ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং মেলামাইন ছাঁচনির্মাণ সরবরাহেরএকটি পেশাদার প্রস্তুতকারকআমরা আপনাকে চমৎকার প্রযুক্তি এবং বিবেচ্য এক-স্টপ পরিষেবা সমর্থন করব। আলোচনায় স্বাগতম.

Nov 17, 2020

ডাই স্টিল কোল্ড ডাই, হট ফোরজিং ডাই এবং ডাই কাস্টিং ডাই স্টিল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ছাঁচ হ'ল মেশিনারি উত্পাদন, রেডিও যন্ত্র, মোটর, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য শিল্প খাতে যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য প্রধান প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জাম। ছাঁচের গুণমান সরাসরি চাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির গুণমান, পণ্যের নির্ভুলতা এবং উৎপাদন খরচকে প্রভাবিত করে। ছাঁচের গুণমান এবং পরিষেবা জীবন প্রধানত ছাঁচ উপাদান এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামো নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা ছাড়াও তাপ চিকিত্সা দ্বারা প্রভাবিত হয়। ডাই স্টিলকে মোটামুটিভাবে ভাগ করা যায় (কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল), (হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল) এবং (প্লাস্টিক ডাই স্টিল) 3 প্রকার, যা ফরজিং, স্ট্যাম্পিং, কাটিং, ডাই ঢালাই ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ছাঁচের বিভিন্ন উদ্দেশ্যের কারণে এবং জটিল কাজের অবস্থা, ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা, শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, পর্যাপ্ত দৃঢ়তা, এবং উচ্চ কঠোরতা এবং এটি দ্বারা তৈরি ছাঁচের কাজের শর্ত অনুসারে অন্যান্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত। 1. কোল্ড ওয়ার্ক ডাইসের মধ্যে রয়েছে কোল্ড পাঞ্চিং ডাইস, ওয়্যার ড্রয়িং ডাইস, ড্রয়িং ডাই, স্ট্যাম্পিং ডাইস, থ্রেড রোলিং ডাইস, থ্রেড রোলিং প্লেট, কোল্ড ফোরজিং ডাইস এবং কোল্ড এক্সট্রুশন ডাইস। কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিলের উচ্চ কঠোরতা, শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, পর্যাপ্ত দৃঢ়তা, এবং উচ্চ কঠোরতা এবং এর উত্পাদনের কাজের শর্ত অনুসারে অন্যান্য প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত। সাধারণত ব্যবহৃত ইস্পাতগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ কার্বন কম খাদ ইস্পাত, উচ্চ কার্বন উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত, ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ক্রোমিয়াম টংস্টেন ইস্পাত ইত্যাদি। 2. হট ওয়ার্ক ডাইকে হ্যামার ফোরজিং, ডাই ফোরজিং, এক্সট্রুশন এবং ডাই কাস্টিং-এ ভাগ করা হয়েছে, যার মধ্যে হট ফোরজিং ডাই, প্রেস ফোরজিং ডাই, স্ট্যাম্পিং ডাই, হট এক্সট্রুশন ডাই এবং মেটাল ডাই-কাস্টিং ডাই রয়েছে। কাজের সময় বিশাল যান্ত্রিক চাপের শিকার হওয়ার পাশাপাশি, তাপীয়ভাবে বিকৃত ছাঁচগুলিকেও বারবার গরম এবং শীতল করার শিকার হতে হবে, যা মহান তাপীয় চাপ সৃষ্টি করে। উচ্চ কঠোরতা, শক্তি, লাল কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং বলিষ্ঠতা ছাড়াও, হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলের ভাল উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি, তাপ ক্লান্তি স্থিতিশীলতা, তাপ পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধেরও থাকতে হবে। এছাড়াও, পুরো বিভাগে সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য এটির উচ্চ কঠোরতাও প্রয়োজন। ডাই-কাস্টিং ডাই স্টিলের জন্য, ফাটল ছাড়াই বারবার গরম হওয়া এবং ঠান্ডা হওয়া এবং তরল ডাই ইস্পাত ধাতব প্রবাহের প্রভাব এবং ক্ষয় সহ্য করার জন্য এটির পৃষ্ঠ স্তর থাকা উচিত। সাধারণত ব্যবহৃত ইস্পাতগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, ক্রোমিয়াম-নিকেল ইস্পাত, ক্রোমিয়াম-টাংস্টেন ইস্পাত ইত্যাদি। সাধারণ পরিস্থিতিতে, হট ওয়ার্ক ডাই ইস্পাত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে। কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণ এবং ছাঁচগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তি প্রয়োজন। 3. প্লাস্টিকের ছাঁচের মধ্যে থার্মোপ্লাস্টিক ছাঁচ এবং থার্মোসেট প্লাস্টিকের ছাঁচ অন্তর্ভুক্ত। প্লাস্টিক ছাঁচ ইস্পাত নির্দিষ্ট শক্তি, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, তাপ স্থিতিশীলতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন। উপরন্তু, ভাল উত্পাদনযোগ্যতা প্রয়োজন, যেমন হ্রাস তাপ চিকিত্সা, ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, ভ...

Nov 09, 2020

প্লাস্টিকের ছাঁচ হল এমন সরঞ্জাম যা প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সাথে মিলে যায় যাতে প্লাস্টিক পণ্যগুলিকে সম্পূর্ণ কনফিগারেশন এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা দেওয়া হয়। বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি অনুসারে, এটিকে 6 ধরনের ছাঁচে ভাগ করা যায়। 1. ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জাম: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এটি প্রধানত একটি ছাঁচনির্মাণ ডাই যা সাধারণত থার্মোপ্লাস্টিক অংশগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। নীতি: প্লাস্টিকটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের নীচের হিটিং ব্যারেলে উত্তপ্ত এবং গলে যায় এবং তারপরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্ক্রু বা প্লাঞ্জার দ্বারা চালিত হয়, এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অগ্রভাগ এবং কাস্টিং সিস্টেমের মাধ্যমে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করে। ছাঁচের, এবং প্লাস্টিককে ঠান্ডা করে শক্ত করে তৈরি করা হয় এবং পণ্যটি ভেঙে ফেলা হয়। প্রয়োগ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত প্লাস্টিক পণ্যগুলি খুব বিস্তৃত, দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় থেকে শুরু করে বিভিন্ন জটিল বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ ইত্যাদি, ইনজেকশন ছাঁচ দ্বারা ঢালাই করা হয়। এটি প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি. 2. ব্লো মোল্ড সরঞ্জাম: প্লাস্টিক ঘা ছাঁচনির্মাণ মেশিন ফাঁপা প্লাস্টিকের পাত্রে (যেমন পানীয়ের বোতল, প্রতিদিনের রাসায়নিক পণ্য এবং অন্যান্য প্যাকেজিং পাত্র) তৈরি করতে ব্যবহৃত ছাঁচ। শ্রেণীবিভাগ: প্রক্রিয়া নীতি অনুসারে, ব্লো ছাঁচনির্মাণের ফর্মগুলির মধ্যে প্রধানত এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ, ফাঁপা ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ, ফাঁপা ছাঁচনির্মাণ (সাধারণত ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো নামে পরিচিত), মাল্টি-লেয়ার ব্লো মোল্ডিং, ফাঁপা ছাঁচনির্মাণ এবং শীট ব্লো মোল্ডিং অন্তর্ভুক্ত। ইত্যাদি প্রয়োগ: ব্লো ছাঁচনির্মাণ শুধুমাত্র থার্মোপ্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। 3. এক্সট্রুশন ডাই সরঞ্জাম: প্লাস্টিক এক্সট্রুডার একটানা আকৃতির প্লাস্টিক পণ্য ঢালাই এবং উত্পাদন করতে ব্যবহৃত এক ধরনের ছাঁচ, যাকে এক্সট্রুশন মোল্ডিং হেডও বলা হয় অ্যাপ্লিকেশন: পাইপ, বার, মনোফিলামেন্ট, প্লেট, ফিল্ম, তার এবং তারের আবরণ, প্রোফাইলযুক্ত উপকরণ ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নীতি: কঠিন প্লাস্টিক গরম করার অবস্থা এবং এক্সট্রুডারের স্ক্রু ঘূর্ণন এবং চাপের অধীনে গলিত এবং প্লাস্টিকাইজ করা হয় এবং ডাই আকৃতির মতো একই ক্রস-সেকশন সহ একটি ক্রমাগত প্লাস্টিক পণ্য ডাই-এর একটি নির্দিষ্ট আকৃতির মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এর উৎপাদন সামগ্রীর মধ্যে প্রধানত কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালয় টুলস ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কিছু এক্সট্রুশন ডাইসও পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানগুলির সাথে পরিধান-প্রতিরোধী প্রয়োজন এমন অংশগুলিতে হীরার মতো জড়ানো হবে। 4. ফোস্কা ছাঁচ একটি ছাঁচ যা কিছু সহজ প্লাস্টিক পণ্য তৈরি করতে কাঁচামাল হিসাবে প্লাস্টিকের প্লেট এবং শীট ব্যবহার করে। নীতি: অবতল ছাঁচে বা উত্তল ছাঁচে স্থির প্লাস্টিকের প্লেট বা শীটকে ভ্যাকুয়াম ব্লুমিং পদ্ধতি বা সংকুচিত বায়ু ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করে গরম এবং নরম করার শর্তে বিকৃত করা হয় যাতে ছাঁচের গহ্বরে লেগে থাকে। পণ্য অ্যাপ্লিকেশন: প্রধানত প্যাকেজিং পণ্য যেমন দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়, খাদ্য এবং খেলনা উত্পাদন ব্যবহৃত. গঠনের সময় কম চাপের কারণে, ফোস্কা ছাঁচটি ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম বা অ ধাতব পদার্থ দিয়ে তৈরি এবং গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ। 5. কম্প্রেশন ছাঁচ সরঞ্জাম: চাপ তৈরির মেশিন এটিতে দুটি কাঠামোগত ছাঁচ প্রকার রয়েছে: কম্প্রেশ...

Oct 23, 2020

বিশ্বব্যাপী মেলামাইন টেবিলওয়্যার বাজারে চীন, উত্তর আমেরিকা, ইউরোপ, জাপান, ভারত এবং অন্যান্য অঞ্চল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। 1. তাদের মধ্যে, চীন সহ এশিয়া-প্রশান্ত মহাসাগরীয় অঞ্চল হল বিশ্বব্যাপী মেলামাইন টেবিলওয়্যার বাজারের মূল নেতৃত্ব। উৎপাদন বা ব্যবহারের পরিপ্রেক্ষিতে, চীন তার বিশাল জনসংখ্যা, নিবিড় শ্রম এবং ভোগ ক্ষমতার কারণে এশিয়া-প্যাসিফিক অঞ্চলের বৃহত্তম এবং দ্রুত বর্ধনশীল বাজার। 2. জীবনযাত্রার চাহিদা বৃদ্ধির কারণে, অন্যান্য দেশ যেমন ভারত এবং জাপানও উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পেয়েছে। এছাড়াও, নিষ্পত্তিযোগ্য আয় বৃদ্ধি এবং জীবনযাত্রার পরিবর্তনগুলিও এই অঞ্চলে মেলামাইন বাজারকে উন্নীত করবে বলে আশা করা হচ্ছে। 3. ইউরোপ হল বিশ্বের দ্বিতীয় বৃহত্তম মেলামাইনের বাজার। এটি প্রধানত মানুষের জীবন মানের প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়, অর্থাৎ টেবিলওয়্যার এবং রান্নাঘরের পাত্রের জন্য একটি উচ্চ চাহিদা। নীচের পাই চার্টটি অঞ্চল অনুসারে বিশ্বব্যাপী মেলামাইন টেবিলওয়্যার মার্কেট শেয়ার দেখায়। 2019 সালে, চীন বিশ্বব্যাপী মেলামাইন টেবিলওয়্যারের বাজারের 38.15%, ইউরোপ 18% এর একটি বড় অংশের জন্য দায়ী। চীন এবং ইউরোপের বাজার বিশ্বব্যাপী মেলামাইন টেবিলওয়্যারের বাজারের অর্ধেকেরও বেশি। এশিয়া-প্যাসিফিক মেলামাইন ফর্মালডিহাইড বাজারের পর্যালোচনা এই অঞ্চলে, বিশেষ করে চীনে দ্রুত শিল্পায়ন এবং নগরায়নের কারণে, এশিয়া-প্রশান্ত মহাসাগরীয় অঞ্চলে মেলামাইন ফর্মালডিহাইডের বিশ্বব্যাপী চাহিদা প্রবল। একই সময়ে, মেলামাইন ফরমালডিহাইড এবং সংশ্লিষ্ট পণ্যের চাহিদা এবং বাণিজ্যিকীকরণের ক্ষেত্রেও চীনের একটি প্রভাবশালী অবস্থান রয়েছে। এটি ভবিষ্যদ্বাণী করা যেতে পারে যে বিশ্বব্যাপী মেলামাইন টেবিলওয়্যার বাজার ভবিষ্যতে একটি বৃদ্ধির প্রবণতা দেখাবে। চীনে, বাজারের অংশীদারিত্ব 2020 সালে US$ 444.34 মিলিয়ন থেকে 2026 সালের মধ্যে US$ 682.24 মিলিয়নে বৃদ্ধি পাবে। নীচের চার্টটি 2020 এবং 2026 সালে অঞ্চল অনুসারে মেলামাইন টেবিলওয়্যারের বাজার শেয়ারের বাজার আকার এবং বৃদ্ধির প্রবণতাকে দৃশ্যত এবং স্পষ্টভাবে বিশদভাবে বর্ণনা করে। বড় চাহিদার জন্য, টেবিলওয়্যার কারখানাগুলিকে অবশ্যই বাজারের জন্য ভালভাবে প্রস্তুত থাকতে হবে। মেলামাইন টেবিলওয়্যার তৈরির মেশিন এবং ছাঁচের যে কোনও চাহিদা , কেবল শুনহাও-এর সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, আমরা আপনাকে একটি ওয়ান-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করব।...

Oct 16, 2020

মেলামাইনের ইতিহাস মেলামাইনের উদ্ভাবক হলেন জাস্টাস ফন লিবিগ (জন্ম 1803 সালে, জার্মানি)) তিনি একশ বছরেরও বেশি আগে জৈব রসায়ন প্রতিষ্ঠা করেছিলেন এবং মেলামাইন তার কৃতিত্বগুলির মধ্যে একটি। যে কারণে তিনি জৈব যৌগ মেলামাইন উদ্ভাবন করেছিলেন তা আসলে প্রথম ব্যবহার করা হয়েছিল মানুষকে বাঁচানোর জন্য এবং প্রথম ব্যবহার করা হয়েছিল সার তৈরিতে, তাই তিনি "সার শিল্পের জনক" নামে একটি উপাধিও পেয়েছেন । এই সমস্ত অর্জনগুলি আসলে 1816 সালে একটি পরিবর্তনের সাথে শুরু হয়েছিল। সেই বছর, মাউন্ট তামবোরা অভূতপূর্ব তীব্রতার সাথে অগ্ন্যুৎপাত করেছিল। প্রচুর পরিমাণে আগ্নেয়গিরির ছাই বিশ্ব তাপমাত্রায় তীব্র হ্রাস ঘটায়। সারা বছর গ্রীষ্ম ছিল না এবং উত্তর গোলার্ধের বেশিরভাগ খাদ্য শস্য সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস হয়ে গিয়েছিল। সমগ্র ইউরোপ প্রচণ্ড দুর্ভিক্ষে আচ্ছন্ন ছিল, যাকে "পশ্চিমা বিশ্বের সর্বশেষ এবং সর্বশ্রেষ্ঠ বেঁচে থাকার সংকট" বলা হয়। জার্মানি সবচেয়ে ভয়াবহ দুর্ভিক্ষের দেশগুলির মধ্যে একটি। সেই বছর লিবিগের বয়স ছিল 13 বছর। এই অভিজ্ঞতাই তার তরুণ হৃদয়ে একটি বীজ রোপণ করেছিল এবং তাকে কৃষিতে পরিবর্তন করতে এবং এতে আরও বেশি লোককে নিয়ে আসার আকাঙ্ক্ষা তৈরি করেছিল। 1834 সাল পর্যন্ত, তিনি ঘটনাক্রমে একটি পদার্থ-মেলামাইন সংশ্লেষিত করেছিলেন। লি বিক্সি সবেমাত্র মেলামাইন উদ্ভাবন শুরু করেছে, শুধু এটিকে সার হিসেবে ব্যবহার করতে চায়। সর্বোপরি, মেলামাইনের নাইট্রোজেনের পরিমাণ ইউরিয়ার চেয়ে বেশি, তাই এটি নাইট্রোজেন সারের জন্য আরও উপযুক্ত হওয়া উচিত, তবে এটির খুব ব্যয়বহুল এবং কম শোষণের হারের কারণে এটি উপলব্ধি করা যায়নি। এর পরে, লোকেরা মেলামাইন তৈরি এবং ব্যবহার করার চেষ্টা করতে থাকে। মেলামাইনের প্রধান ব্যবহার হল মেলামাইন ফর্মালডিহাইড রজন (এমএফ) উৎপাদনের কাঁচামাল হিসেবে। মেলামাইন শিখা প্রতিরোধক, জল হ্রাসকারী, ফর্মালডিহাইড ক্লিনার ইত্যাদি হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এই রজন ইউরিয়া-ফর্মালডিহাইড রজন, অ-দাহ্য, জল প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, বার্ধক্য প্রতিরোধের, চাপ প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের, ভাল নিরোধক বৈশিষ্ট্য, গ্লস এবং যান্ত্রিক শক্তির চেয়ে বেশি কঠোরতা রয়েছে এবং কাঠ, প্লাস্টিক, আবরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাগজ তৈরি, এবং টেক্সটাইল, চামড়া, বৈদ্যুতিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং অন্যান্য শিল্প। মেলামাইন ফর্মালডিহাইড রজন, সাধারণত মেলামাইন রজন নামে পরিচিত, মেলামাইন প্রথম 1938 সালে একটি সিন্থেটিক পেটেন্ট প্রাপ্ত হয় এবং শিল্প উত্পাদন শুরু করে। এটি 1951 সালে জাপানে উত্পাদিত হয়েছিল। মেলামাইন প্লাস্টিক নিজেই বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ, অ-বিষাক্ত এবং স্বাদহীন, এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা, স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী, উচ্চ পৃষ্ঠের চকচকে, উজ্জ্বল রঙ, 150 ডিগ্রি পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে, ভাল দৃঢ়তা, ভাঙ্গা সহজ নয়, তাই জাপানী কোম্পানি 1960 সালে টেবিলওয়্যার ব্যবহার করতে শুরু করে। 1967 সালের মধ্যে, এটি দ্রুত 80,000 টন বার্ষিক আউটপুটে প্রসারিত হয়। শুনহাও কারখানার ইতিহাস Quanzhou ShunHao Melamine Moulds Co., Ltd 2002 সালে শুরু এবং আনুষ্ঠানিকভাবে 2008 সালে প্রতিষ্ঠিত, শুনহাও কোম্পানি 2014 সালের মধ্যে তাইওয়ানের প্রযুক্তিগত দলগুলিকে আমন্ত্রণ জানায়। 2005 গার্হস্থ্য থালাবাসন কারখানা সরবরাহ ছাঁচ তৈরি শুরু 2010 আনুষ্ঠানিকভাবে Shunhao ব্র্যান্ডের নাম হিসাবে ছাঁচ কারখানা নিবন্ধিত 2012 নতুন মেশিন উন্নয়ন-স্বয়ংক্রিয় নাকাল মেশিন বিনিয়োগ 2014 মেশিন কারখানা Quanzhou Hongan Machinery Co., Ltd-এর যৌথ উদ্যোগে তাইওয়ান কৌশলের সাথে খুলতে এবং R&am...

Oct 15, 2020

আজ Shunhao মেলামাইন টেবিলওয়্যার প্রবর্তন করবে, বিশেষ করে যা নির্মাতাদের ক্রমাগত মেলামাইন টেবিলওয়্যার উত্পাদন প্রক্রিয়ার উন্নতিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। নিম্নলিখিত পরামর্শগুলি টেবিলওয়্যার নির্মাতাদের দীর্ঘস্থায়ী বিকাশের জন্য ভাল। 1. প্রথমত, আমাদের যোগ্য কাঁচামাল খুঁজে বের করতে হবে। আমরা সবাই জানি, মেলামাইন টেবিলওয়্যারের উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য কিছু বিশেষ শর্তের প্রয়োজন হয়, যাতে মেলামাইন রজন একসঙ্গে পলিমারাইজ করে একটি পলিমার যৌগ তৈরি করতে পারে। আমরা যদি আরও ভাল কাঁচামাল বেছে নিই, তাহলে উৎপাদন পরিস্থিতি নিয়ন্ত্রণে থাকবে এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হবে। তারপরে আমরা তাপমাত্রা কমাতে পারি বা চাপ পরিবর্তন করে এটির জন্য উপযুক্ত স্বাভাবিক অবস্থা তৈরি করতে পারি, যা শক্তি হ্রাস করতেও খুব কার্যকর। 2. আমরা উত্পাদন যন্ত্রপাতি উন্নত করতে হবে. কারণ মেশিনগুলি সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের গুণমানের অগ্রগতি নির্ধারণ করে। মেশিনের রূপান্তরের জন্য, একদিকে, আমরা আমাদের অভ্যন্তরীণ বৈজ্ঞানিক গবেষণা কর্মীদের বিভিন্ন দিকগুলির নীতিগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করতে এবং তারপরে মেশিনটিকে রূপান্তর করতে ব্যবহার করতে পারি। অন্যদিকে, আমরা বিদেশী প্রযুক্তি থেকেও শিখতে পারি এবং আমাদের উচ্চ স্তরের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিদেশ থেকে কিছু নতুন মেশিন প্রবর্তন করতে পারি। মেলামাইন ক্রোকারিজ তৈরির যন্ত্রটি টেবিলওয়্যার উত্পাদনেও একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। Shunhao ফ্যাক্টরি শুধুমাত্র উন্নত প্রযুক্তি, বিখ্যাত ব্র্যান্ড CNC মেশিনের মালিক নয় কিন্তু মেলামাইন শিল্পে 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা। আমাদের পণ্যের মধ্যে রয়েছে মেলামাইন ক্রোকারিজ কম্প্রেশন মেশিন, মেলামাইন ক্রোকারিজ পলিশিং মেশিন, মেলামাইন প্রিহিটার এবং ইত্যাদি। মেলামাইন উত্পাদন সম্পর্কে আপনার যদি প্রশ্ন থাকে তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।...